大口徑鋼管自動探傷設備介紹

隨著我國管材制造業的發展，鋼管正朝向大口徑的方向發展，然而，傳統的手工探傷很難滿足工業的批量化生產，在此前提下，我公司研制了一套跟蹤式局部水浸法超聲波探傷設備，該(gai)設備可用于(yu)檢測(ce)300-800mm的大口(kou)徑鋼(gang)管(guan)。

設備詳細介(jie)紹及(ji)報價(jia)請聯系  李(li)經理(li)189-311-80976

大口徑鋼管自動探傷設備探傷工藝

該套設備采用跟蹤式局部水(shui)浸的方(fang)法(fa)，將探頭(tou)放置(zhi)在被探傷鋼管(guan)的上方(fang)，在探傷的過程中，鋼管(guan)螺旋(xuan)前進，探頭(tou)跟蹤裝置(zhi)固定不動，探頭(tou)在鋼管(guan)表面形成螺旋(xuan)掃描(miao)線，實現對(dui)鋼管(guan)的無損探傷檢測(ce)。

在(zai)探頭設(she)計上，采(cai)(cai)用多通道(dao)組合(he)式探頭，為彌(mi)補超聲波在(zai)傳輸過程(cheng)中的聲速擴散和能量衰減，探頭設(she)計為線聚焦式，探頭頻率(lv)采(cai)(cai)用2-5MHZ 。

超聲(sheng)波探傷儀選擇16通道(dao)(dao)，重復頻率2KHZ，可實現(xian)自動記(ji)錄(lu)和存儲，每(mei)通道(dao)(dao)都有4個(ge)單獨報警(jing)閘(zha)門并且(qie)可以分(fen)別控制報警(jing)。

大口徑鋼管自動探傷設備探傷檢測方法

水浸式方法：適用于大口徑(jing)厚壁管，調校簡單。

大口徑鋼管自動探傷設備優點

該套設備可實現對(dui)大(da)直徑鋼管自動化超聲波探傷，在現場使(shi)用的(de)過程中具有檢測速度快，抗(kang)干擾能力強，檢測結果準確等優點。其(qi)探傷原理(li)可擴展到其(qi)它材料管材及棒材的(de)超聲波探傷中。

檢測標準

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ASTM 213M《金屬管(guan)材超聲檢測方法(fa)》

◆GB/T5777-2008《無縫鋼管超聲(sheng)波探傷檢(jian)驗方法》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動(dong)超聲(sheng)探傷(shang)系統綜合性能測試(shi)方法(fa)》

大口徑鋼管自動探傷設備質保期及售后服務

我(wo)們將為設(she)備(bei)的(de)(de)完(wan)整性(xing)、先進性(xing)及(ji)可靠性(xing)負責。包括主機(ji)(ji)輔機(ji)(ji)所需要(yao)的(de)(de)機(ji)(ji)械設(she)備(bei)、配電(dian)系統、自動(dong)化(hua)系統及(ji)隨機(ji)(ji)所帶的(de)(de)工具等。由(you)(you)我(wo)們的(de)(de)原因(yin)而引起增加供貨(huo)范(fan)圍中(zhong)的(de)(de)設(she)備(bei)及(ji)零部件的(de)(de)數量(liang)，由(you)(you)我(wo)們負責提供。設(she)備(bei)在調試期間所消耗(hao)的(de)(de)易損件等由(you)(you)我(wo)們負責。

大口徑鋼管自(zi)動探傷(shang)設備(bei)自(zi)設備(bei)合(he)格驗收(shou)之(zhi)日起(qi)，設備(bei)保(bao)用期為一年。在保(bao)期內，因設備(bei)設計(ji)或制造(zao)等賣(mai)方原因造(zao)成的損壞，賣(mai)方需(xu)要立即給予免費修(xiu)復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

長期的科學研究和生產實踐中，我們綜合國內無損檢測設備的特點，消化吸收國外設備的特長，根據我國鋼鐵產品結構，研制生產了適合多種直徑鋼管的自動探傷設備。電控采用傳感技術和微機控制，可實現全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設備，全部通過檢測中心的認證，其中近十余項達到國內先進水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關鍵核心技術上取得突破，取得了完全自主知識產權和國內先進的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產品達到或高于行業標準，技術水平高于國內，渦流探傷設備、超聲探傷設備的探傷范圍為∮5-∮1500。